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玲珑金矿“集中作业”推动选矿提质增效

宣布日期:2022.09.26

提质增效事情是一项持久战和攻坚战,玲珑金矿将精益治理、优化资源配置、科技攻关作为攻坚利器,盯准目标啃硬骨头,取得了突出成效。

之前,玲珑金矿灵山分矿选厂磨浮车间一直由两台球磨机服务生产,原开车方式为一台24小时全天候运行,另一台凭据粉矿仓料位情况灵活开启,增补处置惩罚量。为优化选矿治理,选厂创新对开车方式进行优化,即粉矿仓满后两台球磨机全部满负荷运行,待料仓全部“吃空”后磨浮系统集中停车。同比分析,接纳集中开车的方式效益凸显,真正实现了提质增效。

内耗精简 节约动力成本

接纳集中开车后,球磨机开启便可始终处于满负荷运行状态,低效运行时间大大淘汰,筒体衬板使用寿命较原开车方式可延长1个月,球磨机衬板使用成本因此降低16.7%;每月可节约动力用度约8.5万元,动力平均单耗较原开车方式环比下降6.4%。

产效双增 提升作业效率

在有效控制设备空车运行时间的同时,对排矿粒度进行精细化管控,通过对圆锥破碎机给矿速率进行同法式整,对料仓排料口巨细进行扩张,确保了碎矿系统产量由75吨/小时增加到85吨/小时,生产效率提升13.3%。

攻坚克难 革新工艺水平

选厂立足精矿品位要求,扎实开展技术攻关,顺利完成“絮凝剂及高压风联动在精矿脱水作业中的应用”项目,依据精矿库存容量,对差异品位的精矿“分区存放”,并凭据品位情况合理调配混匀,确保外送精矿品位到达50克/吨以上,有效提高返金率,实现效益提升。